丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性稍低。 丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。簡稱NBR，由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性則相應下降。它可以在120℃的空氣中或在 150℃的油中長期使用。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車、航空、石油、復印等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。

NBR具有優(yōu)異的耐油性。丁二稀單體可共聚成順式、反式和1,2-焼基三種不同的鏈結構。典型的NBR結構中反式占約78%。由于NBR分子鏈結構中含有氰基,耐油性(如耐礦物油、液體燃料、動植物油和溶劑)優(yōu)于天然橡膠、氯丁橡膠和丁苯橡膠。與其他橡膠相比NBR有更寬域的使用溫度,它的長期使用溫度為120oC，同時NBR具有良好的耐低溫性能,最低玻璃化溫度可達-55oC。

NBR耐化學穩(wěn)定性好.加工性能良好,隨著其結構中的丙煉腈含量其相對密度增大,硫化速度加快,拉伸強度性能提高,但回彈性能下降,耐寒性變差。由于NBR中的氰基容易電場極化,因而介電性能下降,是半導體橡膠。NBR可以按ACN含量的高低,分為超高、高、中高、中和低丙稀腈5類。生產(chǎn)方式分連續(xù)和間歇聚合法兩種。連續(xù)聚合法通常用于少品種和大生產(chǎn)量生產(chǎn),消耗低。間歇聚合法適用于多品種和小批量生產(chǎn),聚合簽使用數(shù)量少,工程建設消耗高。目前為止,還看不出相互替代的趨勢。

丁腈橡膠雖然具有優(yōu)良的物理機械性和加工性能,但長期在在酸性汽油和高溫(150oC)環(huán)境中使用性能不如氟樣膠和丙稀酸酷 膠,為此德國公司,加拿大公司和日本公司開發(fā)出性能優(yōu)異的氫化丁腈橡膠(HNBR) 。此外,還開發(fā)了具有極超耐寒性和高純度丁腈檢膠及梭基丁腈橡膠(XNBR)等。

優(yōu)點：
1.具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。
2.具良好的壓縮歪，抗磨及伸長力。
3.用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、滑脂、硅油、二酯系潤滑油、醇
系液壓油等流體介質中使用的橡膠零件，特別是密封零件。
因材料而異，靜態(tài)使用壓力小于20Mpa。有時也會用于動態(tài)，動態(tài)時的使用壓力小于5Mpa，及半導體真空密封。
可供選擇的尺寸規(guī)格有：橫截面直徑約0.35-12mm內(nèi)徑可達到1000mm及以上
與其他密封元件相比，O形密封件具有如下的諸多優(yōu)點：
-結構簡單，整體式溝槽設計，降低了加工和設計費用；
-結構緊湊，零件外形??；
-安裝簡便，降低了風險；
-可以應用于各種密封問題，如：靜態(tài)密封、動態(tài)密封、單作用和雙作用密封；
-材料選擇范圍寬，適用于絕大多數(shù)流體。
特性說明
丁腈橡膠具有優(yōu)越的耐石油系產(chǎn)品性能，其使用溫度范圍可經(jīng)由特殊配方的調(diào)配
擴大為-55°C~125°C（-67°F~275°F），是最為廣泛應用的密封件材料。
丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈的共聚物，NBR 分子中的丙烯腈（ACN）含量是可
變動的（18 至50%），可借此調(diào)整材料的耐油與耐低溫性能。丙烯腈的含量越
高，耐潤滑油與耐燃油的性質就越好，但低溫彈性變差。相反的，當丙烯腈含量
越低，耐滴溫性就越好，不過要犧牲耐潤滑油與耐燃油的性質。軍方規(guī)格AN 及
MS 的O 型圈規(guī)格則要求低丙烯腈配方的丁腈橡膠來確保其耐低溫性能。
丁腈橡膠具有優(yōu)越的壓縮永久變形、抗撕裂、耐磨性，但不具備良好的耐候與耐
臭氧功能，且耐熱性僅為中等。
優(yōu)點
﹒優(yōu)越的壓縮永久變形性
﹒優(yōu)越的抗撕裂性
﹒耐磨性佳
缺點
﹒耐臭氧、陽光、氣候性差
﹒中等的耐熱性
特殊應用
﹒NSF 61 飲用水認證材料
﹒英國WRC、德國KTW 飲用水認證材料
﹒FDA 認證白名單材料
°C -40°~100°C 特殊配方 -55°~125°C
°F -40°~212